Xiaoji® – unsere eingetragene Marke – hat seinen Ursprung in „Brandschutzmaschinen“, unserem allerersten Schwerpunktgebiet. Intelligente Gewindeschneidemaschinen der Marke Xiaoji® wurden speziell für Brandschutzrohrleitungen entwickelt. Sie fertigen Standardgewinde effizient vor und beschleunigen die Installation vor Ort erheblich. Bei Hochdruckanwendungen wie Feuerlöschsprinklernetzen eliminieren unsere Geräte Leckagerisiken, die durch nicht ordnungsgemäß abgedichtete Gewindeverbindungen verursacht werden. Dadurch erreichen wir eine zehnmal höhere Effizienz als herkömmliche Gewindemethoden und gewährleisten die Zuverlässigkeit kritischer Lebenssicherheitssysteme.

In der Eisenwaren- und Maschinenbearbeitung ist das Gewindeschneiden ein grundlegender Vorgang. Die Automatisierungsfunktionen von Xinabo reduzieren die herkömmliche Rüstzeit um 15–20 % auf Null und verbessern so die Effizienz der Serienproduktion erheblich. Unsere Ausrüstung unterstützt den schnellen Austausch von BSPT-, NPT- und metrischen Matrizen und erfüllt so nahtlos verschiedene Anforderungen der Werkstatt und der kundenspezifischen Auftragsabwicklung.

Branchen wie die Petrochemie, die chemische Verarbeitung und die Energieerzeugung nutzen Medien mit hoher Temperatur und hohem Druck und erfordern eine außergewöhnlich hohe Verbindungszuverlässigkeit. Der robuste Rahmen (über 145 kg) von Xinabo sorgt in Kombination mit einem Motor aus reinem Kupfer für Präzision im Mikrometerbereich und einen vibrationsfreien Betrieb auch bei anhaltend hoher Arbeitsbelastung. Mit über 40 patentierten Technologien, die einen starken Technologiegraben bilden, bieten wir Industriekunden eine Verarbeitungszuverlässigkeit, der sie vertrauen können.

Bei Wasserversorgungs-, Entwässerungs-, Heizungs- und Gasleitungsinstallationen wirkt sich die Dichtheit von Gewindeverbindungen direkt auf die tägliche Sicherheit und den Komfort aus. Die Servo-Drehmomentsteuerungstechnologie von Xinabo eliminiert Gewindeschäden und Undichtigkeiten, die durch zu starkes oder zu geringes Anziehen entstehen, und sorgt für fehlerfreie, standardisierte Verbindungen. Darüber hinaus entfernt das VFD-Kaltschneiden Wärmeeinflusszonen und Grate und sorgt so für glatte Innenrohroberflächen für einen optimalen Mediumfluss.

Für professionelle Rohrvorfertigungsbetriebe ist die Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) die entscheidende Kennzahl. Die intelligenten Gewindeschneidmaschinen von Xinabo vereinen Schneiden, Gewindeschneiden und Anfasen in einer kompakten Einheit und produzieren konstant 1.500 bis 2.000 hochwertige Gewinde pro 8-Stunden-Schicht. Durch die automatisierte Koordination werden die Produktionszyklen um 40 % verkürzt, sodass unsere Ausrüstung zum zentralen Vermögenswert für Fertigungsbetriebe wird, die ihre Kapazität steigern und die Stückkosten senken möchten.

Landwirtschaftliche Tropf- und Sprinklerbewässerungsnetze decken weite Gebiete mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern und engen saisonalen Installationsfenstern ab und erfordern sowohl Effizienz als auch Tragbarkeit. Xinabo-Gewindeschneidmaschinen erreichen eine schnelle Gewindeverarbeitung in 4 Sekunden und verkürzen so die Installationszyklen der Feldpipeline drastisch. Unsere Ausrüstung unterstützt den schnellen Wechsel zwischen mehreren Rohrdurchmessern (15–25 mm und mehr) und hilft so landwirtschaftlichen Kunden, optimale Pflanzzeiten zu nutzen und gleichzeitig die Arbeits- und Installationskosten zu senken.

Schiffsrohrleitungssysteme sind komplex, arbeiten auf engstem Raum unter rauen Bedingungen und erfordern höchste Präzision und Korrosionsbeständigkeit bei Gewindeverbindungen. Xinabo-Geräte unterstützen BSPT- (britische), NPT- (amerikanische) und metrische Gewindestandards in einer einzigen Maschine und erfüllen so problemlos die unterschiedlichen Anforderungen von Schiffsrohrleitungen. Unsere präzise Drehmomentsteuerung stellt sicher, dass jede Verbindung auch bei Vibrationen und korrosiven Meerwasserumgebungen sicher und zuverlässig bleibt.